PVC树脂粉各型号使用范围浅析

聚氯乙烯树脂（简称PVC）是五大通用塑料之一，产量仅次于聚乙烯居第二位。PVC树脂粉生产工艺主要有乙烯法和电石法，根据工艺不同，上游产业分别是乙烯行业和电石行业。下游产业方面，PVC以其耐腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻和强度高的特点广泛应用于建筑、医疗、汽车等领域。

聚氯乙烯树脂的生产工艺分为石油路线（乙烯法）和电石路线（电石法），前者以石油和氯气为原料，后者以煤炭和原盐为原料，两种工艺的共性是最终生产出氯乙烯单体（VCM）然后聚合生成聚氯乙烯（PVC）。

目前，西欧、北美、中东等地区PVC行业广泛使用乙烯法，而国内电石法发展较快，电石法PVC装臵产能占据国内总产能的75%左右。相比以石油为原料的乙烯法，电石法具有生产投入少、工艺简单、成本较低的优势。同时，我国“贫油富煤”的能源结构和相对成熟的电石生产工艺为电石路线提供了价格低廉的原材料。

PVC树脂粉日常型号与用途

PVC因其耐腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高且易于加工的优势，广泛应用于建筑、医疗、汽车等领域。其中，建筑行业消费量占比60%左右，主要使用通用型树脂SG-5、SG-7、SG-8制造的型材、管材和片材，以取代传统的木材、金属、水泥等。

依据聚合度的差异，PVC可分为通用型树脂（分为SG-1~SG-8八种型号）和特种树脂。其中特种树脂应用范围与客户需求密切相关，通用型树脂制品可划分为软制品和硬制品

PVC树脂粉日常型号

PVC各型号(以下为电石法工艺牌号)，在我国其中最为常见的为SG-5，然后就是SG-3、SG-7、SG-8等。

工业上常用粘度或K值表示PVC的平均分子量(或平均聚合度)，也就是PVC分子链的长短，来决定并区分树脂的牌号和相应加工参数。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。

PVC是一种非结晶的线性高分子化合物，其相对分子质量愈大，粘数就越高分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。通常用粘数来表示聚合物分子量大小，划分聚合物型号。

生产要求对比

VC的应用范围较为广泛，因需求不同而采用不同的型号。

PVC树脂粉SG5应用于管材、型材、板材等。

PVC树脂粉SG3多为软质品多应用于制造软管、电线电缆、薄膜、鞋材、玩具、汽车配件、输送带、日用塑料制品等。

SG7、SG8则多用于制造管件、片材、容器等。原则上说，型号越高，产品硬度越大。

相对于SG5来说，生产SG3所需反应时间长、聚合温度高，对辅料的添加要求高，生产成本比SG5要高。PVC树脂粉SG3型PVC纯度要高、鱼眼少、易吸塑，具有耐高温、绝缘性、制品质地软等特点。

SG-7/SG-8与SG-5对比。这三种树脂生产工艺基本相同，生产装置完全一样。其主要差别在于助剂配方、聚合反应温度、反应压力等方面。

在反应温度、反应压力方面。SG-8型树脂的已基本达到聚合釜的工作压力极限，反应要求条件较为苛刻，对操作、安全、技术、人员素质等方面要求更加严格，并且树脂质量更加难以控制。