水性聚氨酯在木器涂料中的应用发展概况

2022年01月19日 阅读量:69

目前使用的木器漆大多为溶剂型,包括大量使用的聚氨酯漆,都含有大量并且往往具有毒性的有机挥发性化合物(VOC),严重危害生产、施工和使用人员的身体健康,对大气环境有着不可逆转的危害。

自20世纪60年代以来,世界各国开始重视VOC对大气的污染,西方发达国家还成立了专门的管理机构,制定了各种法规对涂装时的溶剂挥发量加以严格的限制。如196-66法规(加利福尼亚/美国),目标是减少涂料(油漆)中的溶剂量;1984年德国油漆生产商协会公约,目标是降低溶剂刺激性;191年清洁空气运动(美国),目标是VOC低于规定限量;199年有关工业有机挥发物限制的欧洲导向,目标是从1990年至2007年有机挥发物的刺激性要降低70%。

因此,各种环境友好型涂料应运而生。作为涂料工业的重要组成部分的木器漆,同样也随之经历了一个重大的变革。20世纪40年代,P.Schlack 制备出了阳离子水性聚氨面,标志着水性聚氨酯涂料的开端。20世纪70年代,阴离子型水性聚氨酯成功开发。1980年,水性丙烯酸-聚氨酯共混体系在瑞典等北欧国家迅速推广并商品化。1987年,开发出水性聚氨酯-丙烯酸共聚树脂,并开始在欧洲商品化。到20世纪90年代,双组分体系、水性UV固化树脂体系开始出现,特别是双组分体系,使得水性聚氨酯木器漆在性能上接近溶剂型的指标,从而得到广泛应用。




水性聚氨酯本器漆具有施工性好,附着性、坚韧度高,高度耐撞击性等优点。
其成膜物水性聚氨酯树脂从电荷上分类,主要有阴离子型、阳离子型和非离子型三大类,其中使用比较多的是阴离子型水性聚氨酯树脂。以水性聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料在多种性能上优于水性丙烯酸树脂,如水性聚氨酯木器漆的光泽较高,较好的可以达到90°以上,而丙烯酸树脂或PUA/APU一般都只能达到80~90°。但是,水性聚氨酯木器漆成本较高,结合保光、保色性、耐候性,往往水性聚氨酯和丙烯酸乳液按不同比例物理混合使用以平衡涂膜的性能及成本。


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