“这次我们打破常规思维，创新采用‘氮气+蒸汽’烧焦工艺，完成了板式换热器烧焦作业。”4月17日，辽阳石化公司重整装置区工程师杜晓宇说。
辽阳石化138万吨/年歧化装置板式换热器已经连续运行13年，积聚了大量脱氢、结焦、碳化胶质物，影响换热效率，导致加热炉燃动能耗持续升高。
为此，辽阳石化成立专项攻关团队，制订烧焦+碱洗作业方案，利用此次装置大检修时机，清除换热器上的各种异物。属地装置区干部员工协同作战，通过低温低氧、高温低氧、高温高氧三个阶段，完成“氮气+蒸汽”烧焦工艺处理，将原定7天的烧焦过程压缩至4天。据介绍，投用前最后一次泄漏试验数据显示，板式换热器真空实验泄漏率仅为0.00052%，板式换热器功能恢复正常，开启长周期、高负荷运行新周期，可以大幅节省加热炉燃料气。
