攻克泄漏“老大难”问题

2023年03月22日 阅读量:94

  3月16日,抚顺石化公司烯烃厂丁烯车间技术主任李阔顶着刺骨寒风,在装置里对脱重塔相关管线进行测厚抽查。他发现11个点位都在7毫米以上,未发现管线减薄情况,说道:“脱重塔回流系统攻关成功后,再也没有发生泄漏现象,我们利用技术的力量攻克了一个‘老大难’问题。”

  李阔所在的烯烃厂16万吨/年丁二烯装置,采用乙腈萃取工艺,从裂解碳四中分离出高纯度1,3-丁二烯。脱重塔为装置主要设备,将原料中的顺丁烯、碳五等重组分脱除后送至脱轻塔继续精制。近两年,脱重塔回流系统在运行过程中多次发生腐蚀泄漏问题,对装置安稳生产造成了严重的影响。该问题于2022年2月上报集团公司,被定为集团公司级一线生产难题。

  为彻底解决脱重塔回流系统泄漏这个“心头之患”,烯烃厂组织骨干技术人员组成了“匠之心”攻关团队。攻关团队由烯烃厂生产副厂长李家乐、技术部部长闫鸣宇、丁烯车间技术副主任李阔和集团公司技能专家张海燕等10名技术骨干组成。2022年5月,他们将回流调节阀前后腐蚀管线送至专业公司分析鉴定,发现管线内介质腐蚀和冲蚀综合作用导致泄漏。

  找到病根后,攻关团队通过科学研讨分析给出了综合“药方”。攻关团队通过优化操作,控制游离水和溶解氧的含量,抑制电化学腐蚀;在生产条件允许的基础上,降低回流量,缓解冲刷腐蚀。此外,他们开展对比试验,分析氨产生的原因,结合试验结果,适当降低系统亚硝酸钠循环量,同时优化二萃取塔操作降低脱重塔乙腈含量。最终,他们在“软件”升级的基础上,实施了硬件“升级”,将腐蚀特别严重的部分管线更换为耐冲刷腐蚀能力更强的不锈钢材质。

  攻关过程中,团队先后解决了顺丁烯含量高于设计、脱重塔回流泵倒淋排放有水并伴有氨气味、脱重塔进料乙腈含量控制等问题,于2022年8月实现了脱重塔产品质量合格的目标,管线测厚未见异常等目标。经过半年多的实践检验,脱重塔泄漏的问题得以根本解决。该项目也因此荣获中国石油第二届创新大赛生产创新炼油化工专业比赛一等奖。

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