金属效果粉末涂料的邦定工艺中的难点

2023年03月22日 阅读量:46

【新闻信息】

金属粉末涂料制造工艺主要有以下制备方法:

1)挤出法:也就是说,在挤压之前,片状金属颜料与其他颜料相似,然后与所有其他原料混合。缺点是,除了特殊配方外,绝大多数金属颜料在挤压过程中都会被粉碎。

2)干混法:简单经济,国内大部分厂家都用这种方法。但由于金属颜料导电性好,涂料的施工性能很差,如金属颜料分离、喷枪短路等。也因为金属颜料只是松散混合在底色粉中,是整个涂料中孤立的成分。干混法,金属颜料的添加量在1.5%-6%左右,太多不容易喷。

3)邦定(bonding)法邦定工艺包括一种特殊的混合工艺。这种特殊程序用于解决底粉与金属颜料之间的附着问题,使金属颜料与底粉连接在一起。配方中添加的颜料量为1%~20%。

最早的Bonding设备是由外国公司开发和生产的。由于价格昂贵,国内设备供应商粉末涂料制造商一般采用干混法或国内Bonding设备。随着国内供应商的不断努力,国内设备在技术上取得了长足的进步,但与进口设备相比,邦定技术仍需改进以下几点:

1.准确控制原材料温度。

2.混料锅内原料各点的温度应一致。

3.工艺的稳定性和重复性。

除了邦定设备的选择外,金属粉末涂料的制造和施工中还存在以下问题:

(1)粉末涂料金属颜料种类不多,选择范围小,性能差

用于粉末涂料的金属颜料有很多种,一般分为四类。即铝银粉颜料、珠光颜料、铜金粉颜料等金属颜料(如镍粉、不锈钢粉等)。每种金属颜料都含有许多颜色相产品,通过粉末制造商的配方设计,应用于粉末涂料,使粉末丰富多彩,大大丰富了粉末涂料的品种和装饰。

然而,由于金属颜料本身的特点,能够满足高性能需求的金属颜料种类较少。现在只有耐侯级珠光粉和少量铝粉才能满足有限的高端需求。在铝粉方面,由于铝颜料的活性,容易与水和碱性物质反应,如根据建筑行业标准、砂浆实验和洗涤剂实验不能通过,使建筑粉末涂料金属效果很差,油漆差距大,也使粉末涂料在许多建筑工程中无法与特别竞争。因此,国外少数铝粉供应商开发并推出了耐候铝粉,并多次包裹铝粉颗粒(丙烯酸树脂) 二氧化硅)可以提高其耐化学性。经过粉末涂料的应用测试,大部分都能满足建筑物的要求,但在不稳定的混合工艺下,粒度较细的金属颜料容易破碎,导致性能下降。珠光粉的优点是珠光粉色多,耐化学性好,缺点金属质地不强,与铝粉相比差距太大。珠光粉的选择也比较苛刻,必须是特殊包装的耐侯产品,国内很多厂家忽略了这方面的要求,将工业级珠光粉应用到超耐侯产品中,带来质量隐患。

因此,材料的限制阻碍了金属粉末涂料的发展。但令人欣慰的是,许多材料供应商不断地进行技术开发和创新,再加上生产过程的更新,这些问题已经得到了解决。

(2)金属颜料和底粉在生产过程中的不稳定性

干混工艺或不完全绑定工艺会导致底粉与金属颜料部分和完全分离,底粉分散不均匀,喷涂样品时颜色效果受电压、雾化、粉末量的影响,样品与混合材料的差异较大,导致配方不稳定。由于金属颜料的导电性高于树脂,金属颜料的添加量不宜过多,添加量约为1.5-6%。如果太多,就不容易喷涂,导致很多效果无法配制,限制了粉末涂料的使用。

因此,提高邦定工艺效率是各大厂商致力于发展的方向。稳定的生产工艺用于解决底粉与金属颜料之间的附着问题,使金属颜料与底粉相连。使金属颜料具有与树脂相同的带电性能。同时,通过配方的设计,突破了金属颜料数量的限制。配方中添加量为1%~20%,真正可与油漆媲美。

(3)客户施工中金属粉末涂料的不稳定性

建材行业使用的粉末涂料主要是铝型材、天花板和幕墙板。铝型材四面喷涂,长度一般在6米左右。天花板和幕墙板面积大,增加了喷涂的不确定性,尤其是金属粉末涂料。由于金属颜料与底粉之间的色差,很容易造成以下问题:

1)铝型材四面颜色和料头与中间颜色不一致,我们称之为“阴阳面”

2)天花板或幕墙板,两块板之间或一块板的中间和周围的颜色不同,我们称之为“发花或云现象”

3)喷涂时,板材表面变得粗糙,类似于砂纹表面,尤其是在角落。

4)通过客户1、二级回收系统后,回收粉与新粉色差较大,客户不能直接添加新粉或使用回收粉。

综上所述,这三个问题都与金属颜料有关,因此通过选择配方和工艺来完全解决金属颜料的缺点。


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