铝型材电泳涂装技术

经过20年的发展，我国铝型材产业已形成完善的产业体系，成为国民经济的支柱产业之一。原铝产值超过250万吨，居世界第三，铝加工公司1000多家，生产能力达到350万吨/年，铝型材产值达到100万吨/年。目前已进入高端发展时期，铝型材发展迅速，从单一铜涂料到粉末涂料、喷涂氟碳涂料、有机无机染色、电泳涂料、机械化学抛光技术、新一代木纹处理技术、三段电解彩色和微弧氧化彩色技术也在试生产中，铝型材外观有钛、金、香槟、仿不锈钢和各种颜色，还有镜面、沙石、亚光、珠光等特殊功能。电泳涂装是许多外观处理技能中最具发展方向的适用技能。在许多外观处理技能中，电泳涂层是最适用的技能。铝型材经过阳极化和电解着色后进行电泳涂层，并进行双层维护。它具有高通明、高金属质感、高耐腐蚀性和高耐候性，比喷漆和粉末喷涂更具装饰性。深受用户喜爱。它已广泛进入家庭装饰，具有巨大的潜在购物中心。二是技术实施简单，只要在原生产线上添加几个槽和铝氧化着色构成生产线，水溶性电泳涂料安全，可完成闭路循环，有利于环保。第三，更重要的是，电泳型材更具魅力，是高档奢华型材的典范。电泳涂装线已成为铝型材厂归纳技能水平的重要象征。

电泳涂装铝型材 电泳涂料的特点

自20世纪30年代电泳涂料在福特汽车公司车轮涂料线上应用以来，其应用得到了迅速的发展。自20世纪70年代以来，透明、耐候的丙烯酸和聚氨酯电泳涂料已成功用于金属外观的装饰和维护，如铜标志维护、不锈钢和电镀成品的装饰和维护。最具代表性的维护装饰层是铝型材的电泳涂料。

传统的铝型材外观处理技术是氧化、着色和关闭处理。这种铝转化膜在室外长期使用时，特别是在酸雨或海洋环境中，腐蚀简单，耐久性差。因此，自20世纪70年代以来，我们一直在尝试使用涂料来提高铝型材的装饰性能和使用寿命。目前，电泳涂料、粉末涂料和氟碳喷涂已成功应用于工业化。由于电泳涂料是水性涂料，铝经预处理后可直接电泳，电泳涂料亮度高，装饰性高，铝型材金属光泽突出，因此电泳涂料在铝型材施工中的应用不断增加。

与其它涂装方法相比，电泳涂装方法具有以下优点：

（1）自动化生产很容易完成。由于电泳涂层在水基电泳池中进行，类似于阳极氧化和电解着色技术，处理时间短，整个技术的装配线工作简单完成。

(2)涂层均匀细腻。由于电泳涂料的高泳透性，复杂形状的型材也可以获得均匀的涂层，膜厚可以通过调节电量来控制。

(3)涂料利用率高。由于粘度低，工件带出较少，电泳工件可以用水清洗，回收装置的使用使电泳涂料的使用率达到95%以上。

(4)安全环保。由于电泳涂料水稀释，固体份低，溶剂含量低，是环保涂料，消除了火灾风险，保证了工人的健康。

(5)涂层质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂层的高装饰性和高耐腐蚀性。由于树脂高度透明，有效突出了金属质感，还可以根据需要获得亚光、沙面、珠光等装饰效果。