中科院与中石化联合完成“铁系催化丁戊橡胶技术”国际先进

7月23日，中国科学院青岛生物能源与工艺研究所(山东能源研究所)、中石化巴陵石化有限公司通过中石化联合会组织的科技成果鉴定，共同完成了“铁催化丁戊橡胶合成与应用关键技术”项目。评估委员会由中国科学院院士、中国科学院上海有机化学研究所所长唐勇等9名专家组成。认为项目整体技术达到国际先进水平，应加快铁催化丁戊橡胶合成和关键技术应用的产业化。据报道，青岛能源研究所（山东能源研究所）开发了具有自主知识产权的催化剂技术和催化聚合技术，解决了严重依赖进口和石化下游C4~C5烯烃高价值转化利用的迫切需要。

与巴陵石化合作，首次实现了100吨间歇聚合铁丁戊橡胶和连续聚合试验的放大试验，目前正在进行3万吨/年的工业示范研究。此外，青岛能源研究所（山东能源研究所）与山东玲珑轮胎有限公司、山东浩华轮胎有限公司合作，研究了铁丁戊橡胶的应用技术，取代了溶解聚丁苯橡胶的轮胎表面橡胶，完成了轮胎制造评估。评估结果表明，铁丁戊橡胶可以完全取代进口溶解丁苯橡胶，铁丁戊橡胶轮胎湿地抓地指数高达1.63，达到欧盟新标签法A级(参考轮胎B级)。

本项目创建的新型铁丁戊橡胶材料技术和产品有望解决我国严重依赖进口溶聚丁苯橡胶的问题。该项目获得了13项发明专利许可，其中欧洲发明专利1项，形成了具有自主知识产权的技术成果。中国是世界上最大的轮胎生产和消费国。溶聚丁苯乙烯橡胶每年需要超过20万吨，主要用于高性能轮胎胎面，提供高抗湿性(安全性)。随着我国轮胎工业的快速增长，预计我国对溶聚丁苯橡胶的需求将保持年均增长10%。但我国高端溶聚丁苯橡胶严重依赖进口，几乎被国外垄断。