热熔粘合剂的优缺点及组成

热熔粘合剂是一种不含溶剂或水的以热塑性高分子聚合物为基材的固体粘合剂，其受热时熔融，与被粘物产生粘合，冷却后固化，而且具有一定的粘合强度。

热熔胶有很多优点：固化速度快（约只需1秒钟），因此可以连续作用；不用溶剂，包装及储运简便;熔融温度一般仅150-200℃,加工费用少;可以粘合难于粘接的聚烯烃材料等。

热溶胶广泛用于包装、书籍装订、制鞋、制服装、木家具、胶合板、制罐等的胶接、粘贴或密封。

大量使用的热熔胶是以热塑性乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA）和少量其它树脂为基料的粘合剂体系，其组分系由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及改性树脂、增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂、无机填料和增塑剂等构成。

由于EVA的耐热与耐寒性差，热稳定性不好，限制了它的使用范围，因而出现了以其他合成树脂为基材的热熔粘合剂，现简介如下：

（1）聚酰胺热熔粘合剂 主要成分为聚酰胺树脂。它包括两大类：一类俗称尼龙，另一类是由植物脂肪酸或酯的二聚体或三聚体与有机胺（如乙二胺、多乙烯多胺等）缩合而成的聚酰胺，分子量为500〜900之间，通常称为低分子聚酰胺。

用尼龙12树脂作为热熔胶以环氧树脂为底胶，可作飞机结构粘合剂使用。

固态低分子聚酰胺，如国产M-固态低分子聚酰胺，它是由二聚桐油酯或亚油酸酯与多乙烯多胺缩聚而成。这类热熔胶的耐热性和胶接性都比EVA热熔胶为好，用于皮革或金属的胶接。

（2）聚酯热熔粘合剂 使用的树脂主要是聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯。前者用于纤维、薄膜及波纹板等一般材料的粘合，后者用于汽车及电气行业。此类胶耐热、耐冲击性高，电绝缘性优异，尤其适用于电气及汽车部件的组装。

（3）热熔密封型粘合剂 用EVA40份、交联丁基橡胶30份、丁基酚醛树脂20份、稳定剂5份、碳酸钙5份组成热熔密封粘合剂。

此类粘合剂是熔融后具有弹性的密封材料，主要用于住房与暖房中双层玻璃窗框的边缘密封，对节约能源有很大的作用。

（4）离子键聚合物类粘合剂 以乙烯与甲基丙烯酸等不饱和羧酸共聚，并由金属离子交联而成的热塑性聚合物，称为离子键聚合物。将它与丁基橡胶及乙丙橡胶掺和，加入有机过氧化物进行反应，可生成与乙烯-醋酸乙烯共聚树脂相类似的、具有热熔流动性与弹性的材料。以它为基材可制成热熔粘合剂，并加工成薄膜状或片状以供使用，这类粘合剂也具有良好的耐热性和抗热蠕变性，与金属及塑料有很好的粘合力。可在汽车制造、皮革加工及制鞋等轻工业中应用。