表面活性剂是化工助剂中的重要角色,纺织、清洗、机械、石油等领域都有广泛的应用,随着技术的发展,高分子表活的作用被重视,水性聚氨酯由于环保、高性能在表活中也有应用。
一般来说,非反应型聚氨酯表面活性剂和反应型聚氨酯表面活性剂在反应体系中作用不同。非反应型聚氨酯表面活性剂是指其作用于特定体系时,并不与体系中的其他组分发生化学键合的一类聚氨酯表面活性剂。
非反应型聚氨酯表面活性剂乳化等效果好,但会在最终产品中残留而产生一些负面影响。为此,让表面活性剂与乳胶粒产生化学键合,或者使表面活性剂在固化阶段发生聚合的可聚合的反应型聚氨酯表面活性剂就受到人们的重视。这种表面活性剂除了具有优良的表面活性之外,还可以与体系内的单体发生聚合反应,使其涂膜具有良好的耐腐蚀性、耐化学品性、硬度大、高弹性等优点,乳化性能和理化性能都十分突出。
水性聚氨酯表面活性剂主要包括在聚氨酯大分子链中引入羧基、磺酸根的阴离子型,季铵盐的阳离子型和羟基、聚乙二醇等非离子型,通过这些亲水性基团与水之间形成的氢键作用以及相互之间的静电作用,获得稳定的水性聚氨酯表面活性剂[]。制备水性聚氨酯的原料主要有大分子多元醇、多异氰酸酯和扩链剂类。常用的多元醇一般为聚醚、聚酯二醇,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇等,扩链剂有小分子二元或多元醇或胺类等,其中的技术关键是亲水基团的引入。