在纺织印染涂料中，印花涂料要加入黏合剂，主要作用是使染料在印花处可以成膜，这样才能达到不掉色，颜色持久艳丽的效果。黏合剂选的好，纺织品印花的牢度就强，受摩擦、水洗后任然不掉色，还会有更好的手感和色泽。
理想的黏合剂形成的膜无色透明，加热后不会发黄。膜的性质坚固且弹性好、黏着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化；织物处理后成膜柔软、手感好，且不发黏；印花后织物的各项色牢度不低于染料印花标准。但是实际使用的黏合剂不可能全部满足上述要求。应用时应根据实际情况选用，有时可选择几种黏合剂混用，取长补短，并且可再选用适当的助剂或添加剂来改善或调节，以获得尽可能好的效果。
涂料印花早期的黏合剂是一些天然高分子，例如植物胶或动物胶。这些物质虽然有一定的黏着力，但一般都不耐水洗，产品手感硬。涂料印花是在采用了合成树脂作黏合剂，并且用固含量很低的乳化糊作糊料后才大量应用的。最早的合成树脂黏合剂是脲醛或三聚氰胺甲醛氨基树脂，它们的黏着力和摩擦牢度均好，只是形成的膜较硬，高温处理和日晒长久后易泛黄，故随着黏着力强、性能柔软、耐洗和耐老化的热塑性树脂出现后，它们已很少应用。目前常用的黏合剂主要是丙烯酸酯、丁二烯、醋酸乙烯酯、丙烯肺、苯乙烯等单体的共聚物，可以是两种单体，也可以是两种以上单体的共聚物。
