聚乙烯发泡用交联剂的特点及应用

聚乙烯（PE）材料的发泡是塑料界热门的问题，在实际生产中，要客服PE的气体透过率高的问题，因为这会造成发泡气体在聚合物熔体中的逃逸，降低发泡效果，所以就要使用交联剂来改性，增大树脂黏度，减缓黏度随温度升高而降低的趋势，即调整树脂的黏弹性和熔体强度来适应发泡要求。

聚乙烯（PE）根据制取方法的不同，可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）四种。HDPE属于线型高分子链构造，高结晶度和快结晶速度造成HDPE发泡难度更大。目前，HDPE主要用于化学发泡法生产三层共挤发泡片材，应用于钢卷包装等领域。

PE树脂在发泡前进行交联改性，目的是使线型的PE分子链连接成网状, 从而增强PE熔体的黏弹性能。目前PE交联改性按照工艺类别可以分为化学交联法和辐射交联法两种。本篇灵元素就为读者介绍过氧化二异丙苯作为化学交联剂的使用。

采用过氧化二异丙苯（DCP）作为交联剂对PE进行交联改性，然后再进行 化学发泡是一种非常普遍的PE发泡方法。添加少量DCP时，熔体强度不仅不 能提高，反而下降，但是提高了 HDPE的结晶速率和结晶度。当DCP添加量达 到0.5phr （质最份）时，体系的熔体强度最大。