元素百科为您介绍:5月24日,记者从中国科学院兰州化学物理研究所获悉,材料表面界面研究小组将3D打印制造技术与传统表面工程手段相结合,开发油水分离油分离器,实现水浮油的有效分离和收集。相关结果最近发表在《先进材料界面》杂志上。

亲油多孔材料引起关注
近年来,受荷叶、水漫游腿、蝉翼等自然超疏水表面的启发,仿生(超)疏水-亲油多孔材料引起了广泛的关注,具有较大的应用前景。然而,多孔材料主要通过将油储存在其微纳米孔中来实现油和水的分离。这导致储油能力有限,吸收能力低,后期收集需要挤压,清洗困难,重复使用差。
3D打印油水分离器
兰州化工研究所材料表面界面研究小组借助3D打印技术在计算机辅助设计、自由制造加工和设备成型方面的优势,开发了基于3D打印技术的油水分离组件制造平台,制造了由油水分离网帽和底部容器组成的撇油器。3D打印网帽具有优异的疏水性和亲油性,可实现浮油的快速分离,并储存在底部容器中,实现汽油、食用油、矿物油等浮油的高效同步分离和收集。
据了解,3D打印制造技术可根据实际需要设计和制造不同孔径、尺寸和容量的油/水分离组件。基于该技术的油和水分离组件制造平台预计将直接载入船舶,在溢油现场进行快速、高效、低成本的海洋污染清理。
责任编辑:qxl
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