化学词典告诉您电阻炉的安装步骤和操作过程。电阻炉利用电流加热炉内的电热元件或加热介质，从而加热工件或材料。电阻炉用于金属锻造前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷烘焙退火、低熔点金属熔化、砂型、油漆膜干燥等。
电阻炉安装步骤
1)安装前，根据基础图检查基础是否符合要求。
2)检查炉子附件是否齐全，运输过程是否损坏，炉衬是否开裂塌陷，电热元件是否拆除脱砖。
3)电阻炉干燥前，用万用表测量电热元件与炉壳之间的电阻，不允许短路。干燥后，用500V兆欧表测量冷绝缘电阻不小于0.5兆欧。
4)当电阻炉工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。
5）炉壳外裸露的带电部件和传动装置应增加保护罩。为确保操作安全可靠，应设置过流继电器、压力继电器、自动断路开关等必要的保护措施。
6)电控和温控柜应放置在炉子一侧，不要离炉子太远。控制柜后门应大于600mm，部件板支架应用地脚螺栓固定。
7)各种管道应按规定涂上不同的颜色，以显示差异。
8)易燃或有爆炸危险的气源应放置在专用安全隔离室。
9)并式电阻炉一般安装在地坑内，炉盖标高约500mm。
10)炉主电路电缆和热电偶补偿导线应敷设在地沟内，覆盖板覆盖。
电阻炉的操作工艺
一、工作前的流程
1、检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、检查炉壁、炉底板是否有破损等损坏。
3、检查仪器是否正常，电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况。
4、检查电阻炉门开关是否灵活。
5、确保一切正常后，开始放工件。
二、 工作中的流程
1、放置工件时，确保电源关闭。
2、轻拿轻放，以免损坏电热元件、炉底板等；
3、严禁放置潮湿的工件，炉内加热的工件与电热元件应保持50-70mm的距离；
4、检查工作中的各种仪器，如有异常，及时维修。
5、炉温超过700℃时，不得打开炉门冷却或出炉，以免因突然冷却而缩短炉的使用寿命。
三、工作后的流程。
1、切断电源
2、轻拿轻放工件，确保炉体和工件不受损坏。
3、按上述程序重新安装炉子。
4、清理理论中的杂物，确保清洁。
5、注意日常维护工作。
