元素百科为您介绍退浆精炼复合生物酶制剂将促进新生物技术的转型升级。中国科学院天津工业生物技术研究所周一宣布，它们已成功开发出专门用于纺织退浆精炼的复合生物酶制剂，可以完全取代传统的碱处理工艺，达到节能、节水、减排、提高质量、降低成本的良好效果。
传统纺织行业污染很大
传统纺织业作为我国传统产业的支柱之一，由于污染大、能耗高、耗水量大，一直是一个污染大的家庭。中国科学院天津工业生物研究所副所长邢雪荣表示，在我国传统的退浆、烹饪、氧漂、丝光染前处理过程中，使用了大量的烧碱和添加剂，不仅消耗了大量的水和能源，而且造成了严重的环境污染，严重制约了我国传统纺织业的发展。
生物酶法颠覆了传统纺织业
为了有效解决这一问题，中国科学院天津工业生物研究所花了三年时间开发了退浆精炼复合生物酶制剂，并开发了生物酶法预处理工艺，可以将传统工艺中的退浆精炼一步一步地完成。
据了解，今年3月至6月，中国科学院天津工业生物所在河北宁纺集团成功完成了10万米布生物酶法预处理工艺的应用示范和推广。
与传统工艺相比，生物酶预处理工艺具有节能降耗、降低成本、减少纤维损伤等优点。中国科学院天津工业生物技术研究所研究员、工业酶国家工程实验室一级项目负责人宋幽表示，该工艺可节约50%的蒸汽、40%的电力、50%的水和40%的烧碱。“宁纺集团和天津天纺集团的生产试验结果表明，与传统碱法相比，纯棉棉布和芳纶热波卡布的酶法预处理可分别降低30%和70%的成本，在军用迷彩布、帐篷防水布、起皱产品、芳纶系列产品等纺织产品的生产中也有显著的效果。”
中国科学院相关负责人表示，退浆精炼复合生物酶制剂及其生产工艺对传统纺织行业具有颠覆性和革命性。它可以极大地促进中国纺织业从传统的高能耗、高水耗、高污染技术向绿色、环保、可持续发展的新生物技术的转型升级。
