化学词典告诉你碳纤维复合材料的成型工艺及其应用。碳纤维重量轻于铝，但强度高于钢，具有耐腐蚀、耐高温、模量高的优点，被称为“新兴材料之王”。什么是碳纤维复合材料？碳纤维复合材料是由碳纤维与树脂、金属、陶瓷等基质复合材料制成的结构材料。
碳纤维复合材料成型工艺
1、成型方法。该方法是将已预浸树脂的碳纤维材料放入金属模具中，加压后溢出多余的胶水，然后在高温下固化成型。成品脱膜后出来。这种方法最适合制造汽车零部件。
2、手粘贴层法。将浸泡过的碳纤维片剪成层，或刷树脂，然后热压成型。该方法可以随意选择纤维的方向、尺寸和厚度，并被广泛使用。注意铺装后的形状小于模具的形状，使纤维在模具压力下不会弯曲。
3、真空袋热压法。在模具山上叠层，覆盖耐热膜，用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌注中固化。
4、缠绕成型法。碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
5、挤压成型方法。首先将碳纤维完全浸润，通过挤压去除树脂和空气，然后在炉子中固化成型。该方法简单，适用于制备棒和管件。
碳纤维复合材料的应用
碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基质复合制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料的比强度和模量综合指标是现有结构材料中最高的。碳纤维复合材料在密度、刚度、重量、疲劳特性等领域具有严格的要求，在高温、高化学稳定性的要求下具有相当大的优势。
