元素百科介绍新型化学发泡剂，大大减少对臭氧层和温室气体的破坏。近日，由中国科学院段雪院士、中国工程院苏一脑院士领导的鉴定委员会认为，北京一种新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂通过中国石油化工联合会组织的科技成果鉴定，技术成果处于世界领先水平，将极大地促进传统发泡剂的替代。
很多人可能不熟悉聚氨酯发泡剂，但聚氨酯作为世界六大合成材料之一，与我们的生活密切相关——冷藏、太阳能、汽车、沙发、床垫、建筑外墙保温等，发泡剂是其关键原料之一。
聚氨酯行业面临的严峻挑战是开发性能好、环保的发泡剂80多年。氟利昂曾被用于聚氨酯发泡，对环境造成了极大的破坏。氢氟碳化物发泡剂作为氟利昂的替代品，被证明会产生强大的温室气体，导致全球变暖的潜力比二氧化碳高出数千倍，其排放量每年以10%的速度增加，成为世界上增长最快的温室气体。
一些国际条约明确限制了使用这些发泡剂。1987年签署的《蒙特利尔议定书》规定，氟利昂等消耗臭氧层的物质需要逐步淘汰；2016年10月，卢旺达基加利签署的《基加利修正案》同意将氢氟碳化物列入限制控制清单，并制定了2040年前逐步减少80%-85%的时间表％氢氟碳化物的使用。
没有这些物质，发泡剂该怎么办？这是山东理工大学毕玉遂教授一直在思考的问题。2003年，毕玉遂开始开发新型发泡剂。当时，他为自己设定了一个目标：通过技术创新，尽快淘汰“臭氧杀手”和地球“低烧”发泡剂！
经过10多年的不断试验和反复的“试错”，毕玉遂团队终于开发出了世界上第一种化学合成无氯氟聚氨酯化学发泡剂，与传统的物理发泡剂完全不同，发泡剂分子本身不含氟、氯等卤素元素，生产过程不涉及卤化反应，能满足聚氨酯泡沫导热系数的性能要求，大大减少臭氧层和温室气体的破坏。
在国家知识产权局的大力推动下，该技术成果已申请国家发明专利38项，其中授权2项，PCT专利2项。自2016年以来，山东理工大学与益田新材料公司合作开展了新结构发泡剂应用和产业化技术研究，建成年生产规模3000吨的试验装置。下一步，将建设10万吨/年无氯聚氨酯化学发泡剂项目。“希望在自主创新的基础上，大力推进臭氧层友好、气候友好的替代技术，引导相关制造业从供给侧实现技术升级和产品结构优化，提高国际竞争力和可持续发展能力。毕玉遂说。
