色母粒正确添加荧光增白剂的方法

2021年06月02日 阅读量:3

色母粒就是塑料着色剂,是把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。在厂家生产色母粒时,很多的技术人员都会在其中加入荧光增白剂来提高产品的质量。让色母粒能更好的发挥其作用。

荧光增白剂在20世纪60~70年代为快速发展阶段,在各行各业的应用也越来越广泛。在塑料行业例如色母粒、注塑、吹膜等都会用的到荧光增白剂,在色母粒行业中荧光增白剂OB-1是厂家最为认可的一款增白剂。

荧光增白剂OB-1它的外观为淡黄色或淡绿色结晶粉末,熔点在350~355摄氏度,白度高、用量少、耐迁移。那荧光增白剂怎样正确添加呢?

首先厂家要先进行小测,测出自己产品最适宜的添加量,然后直接在母粒中加入相应量的荧光增白剂进行搅拌。一定要均匀搅拌,不然生产出的色母粒在下一步做产品时会出现色泽不均的情况,比如有一块白、一块黄。所以正常搅拌都是用搅拌机进行搅拌,时间也可以稍微的长一些,以达到充分的搅拌。

那没有搅拌机的厂家要怎么办呢,他们是怎么加荧光增白剂呢?在没有搅拌机的情况下,要先将荧光增白剂溶解,当然这个溶解不是用水,而是用一些有机溶剂。例如增塑剂、润滑剂等等,这些都是可以溶解荧光增白剂的。

就拿造粒来说,溶解荧光增白剂通常是用2公斤增塑剂溶解200克的荧光增白剂,在加料口以滴注的方式加入。相信大家都打过点滴,滴注就是这样,按照生产量调节流量,保证均匀加入。比方说一个小时造粒500公斤,两个小时1000公斤,在这两个小时结束时我们溶解的荧光增白剂溶液也刚好滴完,那么这1000公斤的造粒加入增白剂就很均匀了,不会出现着色不均的情况。

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