派迈新材料免氮气保护Parmax树脂上线灵元素平台

聚双环戊二烯材料（简称PDCPD）是一种高性能的适用于反应注射成型的热固性塑料，对于PDCPD树脂而言，曾由于其良好的热塑性和热固性，以及防腐性和低吸水性风靡市场，受到广泛业内专家和生产厂家的认可。

但是PDCPD有个不可忽视的缺点，即如果与空气中的水汽接触反应，会使材料的性能大大地下降，所以常采用氮气保护的方式运输，极大增加了运输的成本，进而推升市场价格，使得PDCPSD下游产业的中小企业望而却步。

为了打破“氮气保护”这个限制，一家集聚双环戊二烯研发、生产、销售为一体的企业——派迈新材料（成都）有限责任公司，联合公司高级技术团队，潜心研究多年，终于推出了一款“免氮气保护”，且“绿色环保”的聚双环戊二烯材料产品——Parmax树脂。该产品在改性德基础上，依然延续了轻质高强、耐温耐腐、低粘度高流动的产品优势。近期，派迈新材料携这款优势产品入驻灵元素，并开设派迈新材料灵元素旗舰店，以提供给需要的采购朋友便利。

Parmax树脂是基于PDCPD特性上的升级，是新一代聚降冰片烯类树脂，其与传统PDCPD材料最大的不同就是不受水氧影响、不但无需氮气保护，而且还降低了设备门槛，使工艺选择多样化，低压注射工艺简化到一个加热模具、一根塑料管，就可以出一个产品。专门为解决当今许多竞争性材料技术无法比拟的高性能应用而开发，广泛应用于医疗器械、汽车、工程机械、化工防腐等领域。

就医疗器械领域来看，我国医疗设备材料多为不锈钢，Parmax树脂材料的出现，可以生产出重量轻、体积大、空间结构准确的医疗设备，如CT机。Parmax树脂运用在在医疗设备外壳下的优势有：

1.热稳定性好，不受温度的影响：

2.耐高温强酸强碱，但耐汽油，油脂等液体。

3.耐温性好，能承受-40℃-150℃。

4.低碳绿色，是一种环保新材料，在生产使用过程中不会对人体造成危害。

5.机械性能平衡性好，高模量，轻质高强！能达到1.03的密度。

因为派迈新材料的parmax树脂粘度低，流动性强，可快速充满简单或复杂的模腔，做出来的外壳精密度高，制品表面光滑。故适合做电子机械外壳。目前PARMAX树脂的助燃性能达到A2级别，树脂带樟脑性气味，研发团队也在进一步跟进，力求做的更好，效率更高，门槛更低。

关于派迈新材料

派迈新材料（成都）有限责任公司，坐落于经济高速发展的四川成都，始建于2018年，为西南地区唯一一家集聚双环戊二烯研发、生产、销售为一体的企业，专注于新一代 PDCPD材料（ Parmax树脂）的研发及应用。 公司技术团队由3位海归博士、7位国内博士和9位硕士组成，技术团队结合数十年的研究经验，成功自主研发并生产出了新一代Parmax系列树脂，产品广受好评。